Библиотека МехоВики - это архив статей на меховую тематику, поэтому обращайте внимание на год публикации.
Технология первичной обработки и экспортной подготовки кожевенного сырья (2003)
Роль крупных заводов первичной обработки кожевенного сырья сегодня все менее ощутима, поэтому рассмотрение вопросов технологии, на мой взгляд, необходимо освещать на примере небольших фирм, как наиболее прогрессивных носителей технических решений и источниках новаторства в вопросах первичной обработки кожевенного сырья. Небольшие фирмы обладают необходимой лабильностью, способностью к быстрому реагированию на смену конъюнктуры рынка, что, естественно, сказывается на производственной политике и на методах подготовки сырья к продаже. Одна из таких фирм в отрасли ООО «Скорэкс» довольно давно работает с кожевенным сырьем и готовит его к отправке за рубеж, поэтому ее опыт может быть полезным и для других предприятий.
Фирма занимается заготовкой и продажей кожевенного сырья на протяжении всего периода рыночных реформ в стране. Поставки кожсырья осуществляются как на экспорт, так и на кожевенные заводы России и СНГ. Задачей коммерческой организации является приведение кожевенного сырья в состояние, пригодное для переработки в различные кожевенные полуфабрикаты, то есть предприятие характеризуется незаконченным производственным циклом: сырьем для него служат необработанные консервированные шкуры, а готовой продукцией является сортированное и окончательно обработанное кожевенное сырье, отвечающее требованиям нормативно-технической документации фирмы. Производственная структура предприятия представляет собой совокупность основных (сортировочно-комплектовочный цех, склады для хранения сортированного сырья) и вспомогательных подразделений (ремонтно-механический цех). Сырьевую базу коммерческой структуре обеспечивают мясокомбинаты Западной и Восточной Сибири, фермерские хозяйства и частные представители фирмы, которые проводят сбор сырья у населения. Много кожсырья поступает из Барнаула, Ставрополя, Краснодара, Ростова-на-Дону. Ассортиментный состав поступающего сырья представлен в основном шкурами крупного рогатого скота и свиней мокросоленого способа консервирования.
Отходы, возникающие в процессе первичной обработки кожевенного сырья (лобаши, обрезь), имеют несколько точек сбыта. Во-первых, на одной технической площадке с ООО «Скорэкс» находится самостоятельная фирма, которая покупает и перерабатывает вторичное сырье на сухой корм для собак. Во-вторых, фирма имеет договоренность с рядом предприятий, вырабатывающих из отходов колбасную оболочку (белкозин) и желатин. В-третьих, часть сырья реализуется за границу. Так, Польша охотно покупает обрезь по 0,35 долл. США. Таким образом, производство полностью реализует основы безотходной технологии, руководство фирмы понимает, что «отходы — это сырье, лежащее не на том месте», которое при правильном использовании может приносить существенную прибыль. Отрадно, что предприятие имеет возможность проводить такую деятельность.
Прежде чем перейти к детальному анализу обработки шкур, рассмотрим общую схему внутрипроизводственного движения сырья. Технологическая цепочка начинается с выгрузки сырья из машин, которая проводится на уличной площадке вручную двумя-тремя рабочими. Подача сырья в сортировочный цех к рабочим местам сортировщиков осуществляется при помощи автопогрузчика, который доставляет шкуры с разгрузочной площадки. Дообработка шкур (удаление краевых участков) и сортировка производится силами сортировщиков, затем шкуры взвешивают. По мере накопления шкур определенного сортамента идет формирование поддонов с различными сортами сырья. При необходимости проводят чепракование. Чтобы определить массу-нетто сырья, автопогрузчик ставит поддон на напольные весы, затем учетчик вычитает из массы сырья с поддоном массу поддона и записывает результат в карточку (бирку), которая кладется на верхнюю шкуру штабеля. Далее автопогрузчик доставляет поддон на склад хранения, а затем на улицу — в место проведения упаковки и маркировки шкур. Завершает цикл движения кожевенного сырья погрузка в машины и его отправка. Теперь более подробно рассмотрим процессы, составляющие единый цикл производства.
1. Приемка кожевенного сырья. Все кожевенное сырье поступает автомобильным транспортом. Машина въезжает на техническую площадку фирмы, и начинается процесс приемки кожевенного сырья. Каждую партию сырья принимают раздельно. В этой операции задействованы и администрация, и рабочие. Приемку шкур осуществляют только в присутствии сдатчика. Руководство проверяет наличие ветеринарного свидетельства, спецификаций, товарно-транспортных накладных и счетов-фактур.
В ветеринарном свидетельстве указывают наименование и массу кожсырья, количество в штуках. Документ содержит наименование грузоотправителя, печать и подпись ветеринарного врача. В спецификации должна быть указана физическая масса-брутто, а также сортаментный расклад.
Выгрузку сырья проводят рабочие вручную. Для этого двое рабочих поднимаются на кузов машины и подают шкуры другим работникам, которые складывают кожсырье пополам по линии хребта, и укладывают их на поддоны. Скидку на утяжелители устанавливают в целом по партии в момент приемки сырья органолептическим методом. Усол также определяют визуально. Процент скидки всегда согласуют с владельцем сырья. Когда выгружают свиное сырье, его сразу делят на мездреное и немездреное и укладывают на хранение.
2. Сортировка кожевенного сырья. Сортировка кожевенного сырья — центральный технологический момент в производственной деятельности предприятия. Эта операция осуществляется по стандарту, разработанному специалистами фирмы.
Сортировку кожевенного сырья проводят на наклонных просвечивающихся столах. Каждый стол имеет по две лампы наверху и по восемь — внизу. В нижней части стола находится педаль, с помощью которой рабочий имеет возможность выключать лампы, освещающие кожсырье со стороны волосяного покрова и включать освещение нижней части стола для лучшего выявления пороков. Рабочая поверхность стола изготовлена из прозрачного пластика и составляет 4,5 кв. м. Рядом со столами находятся электронные весы, определяющие массу сырья с точностью до 0,1 кг. Около рабочих мест расположена серия европоддонов; именно на них укладывают сырье после сортировки. Чтобы сортировщик не отвлекался на подсчет шкур определенного сорта, у каждого поддона имеются специальные счетчики, представляющие собой стальной стержень, на верхнем крае которого установлен счетный механизм, нажав который рабочий фиксирует сиюминутное количество шкур. Бригада, как правило, состоит из 2-4 человек, обязанности между которыми строго регламентированы. Сортировщик имеет нож со слегка выгнутым лезвием для очистки шкур от соли и проверки подозрительных мест. Поступившее на сортировку сырье выстилают на стол, и сначала осматривают каждую шкуру со стороны волосяного покрова, а затем со стороны кожевой ткани. Массу шкур определяют в основном органолептически, и только в спорных случаях их взвешивают на электронных весах «Микросим 06 А».
Для выявления пороков на мокросоленых шкурах в подозрительных местах счищают соль с кожевой ткани. При установлении сорта сырья выясняют характер и количество пороков, а также их расположение на шкуре (середина или край). Особое внимание рабочие обращают на хребтовую часть шкуры со стороны кожевой ткани, так как именно там высока вероятность нахождения свищей. Для определения, являются ли свищи открытыми или закрытыми, счищают желваки и острием ножа проверяют наличие отверстий или углублений на месте поражения. Одновременно с проведением сортировки удаляются краевые участки, которые накапливаются в определенной емкости. Далее ассистент сортировщика наносит на хребтовую часть шкуры ветеринарное клеймо установленного образца, подтверждающее благополучие сырья по зооантропонозным заболеваниям. По окончании сортировки на верхнюю шкуру каждого поддона кладут бирку, где указывают: развес сырья, сорт и количество шкур. После этого определяют массу-нетто сырья на поддоне и записывают этот показатель в бирку, затем автопогрузчик доставляет поддон со шкурами в склад хранения.
Чепракование проводят по требованию покупателя кожсырья. В сортировочном цехе для этих целей находится специальный металлический стол. Площадь поверхности стола равна 3,5 кв. м. В этой операции задействовано 4 человека. У рабочих имеются особые ножи, необходимые для разделки шкур.
3. Хранение кожевенного сырья. Хранение кожевенного сырья в условиях ООО «Скорэкс» носит кратковременный характер (максимальный срок, в течение которого шкуры могут находиться на складе, равен одному месяцу). Для хранения сырья оборудовано два крытых склада. Сырье укладывают на деревянные европоддоны высотой 1,0-1,2 м. Европоддоны отличаются следующими параметрами: длина — 1,2 м; ширина — 0,8 м; масса — 16 кг. Шкуры кладут штабелем, то есть врасстил одна на другую. Штабель сверху обязательно посыпают солью. Расстояние между штабелями приблизительно равно 0,2 м. Иногда на складе хранения сырье начинает преть, и тогда рабочие разбирают штабель, чтобы заново сложить шкуры, при этом кожсырье обязательно подсаливают и удаляют пораженные шкуры.
4. Упаковка, маркировка и отгрузка кожевенного сырья. Упаковку и маркировку кожевенного сырья проводят на уличной площадке. Штабель со шкурами обматывают тонкой полиэтиленовой пленкой, а затем обвязывают с двух сторон красной пластмассовой лентой, на которую прикрепляют бирку, заключенную в прозрачный небольшой пакет. Маркировка на бирку наносится красным фломастером и содержит следующую информацию: чистая масса шкур, их количество и сорт.
Перед загрузкой сырья машину готовят определенным образом: пол покрывают плотной полиэтиленовой пленкой и посыпают слоем деревянных опилок. Эти мероприятия нужны для обеспечения должной санитарии во время транспортирования кожевенного сырья. После этого автопогрузчик подвозит поддоны к машине и проводит загрузку транспортного средства.
Одновременно с этим администрация готовит пакет документов, необходимый для отгрузки сырья. Если сырье покупает российский партнер, то оформляются следующие документы: 1. товарно-транспортная накладная (4 экземпляра); 2. накладная; 3. копия счета-фактуры; 4. договор поставки; 5. ветеринарное свидетельство. Отгрузка кожсырья на экспорт более сложная и требует документы как со стороны грузоотправителя, так и от водителя транспортной организации. ООО «Скорэкс» предоставляет водителю накладную, карточку на отгрузку сырья, счет-фактуру и международный ветеринарный сертификат, а водитель автопредприятия, в свою очередь, передает для заполнения руководством фирмы международную товарно-транспортную накладную (4 экземпляра).
Чтобы автопредприятие могло себя обезопасить на случай, например, пропажи груза в странах транзита, водитель дополнительно предоставляет фирме «Скорэкс» книгу CARNET TIR для оформления. Если форс-мажорные обстоятельства все же произошли, то таможня предъявляет штраф не к автопредприятию-перевозчику, а к ассоциации автоперевозчиков, которая выдала эту книгу. На основании заполненных документов составляется декларация, и груз предъявляется для таможенного оформления.
Андрей Киладзе